钢管调质热处理炉，学会保养设备省了不少钱

　　钢管热处理生产线与电阻炉、网带炉比较，有省电无噪声调节操控等许多优点，但是，由于感应加热设备半导体器件的过载能力较弱，因此，合理使用，正确操作与精心维护，是钢管热处理炉生产线安全运行避免故障的重要保证。在连续运行的生产线上搞好装置的维护保养尤为重要，下面河北远拓机电给大家说说保养常识。

　　1、定期清除中频电源柜内积尘，尤其是管芯外部，要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有专用机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大振动强烈；在透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生。

　　2、定期检查钢管调质热处理炉水管接头扎结是否牢固，使用自来水井水作为装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统，凝露严重时应该停止运行。

　　3、定期对热处理设备进行检修，对设备各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良，均应及时修理更换，不要免强使用，防止引起更大事故。

　　4、钢管加热炉感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹时，要及时更换；加热炉在更换新炉衬后，应注意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场，故障比较高，而往往被人忽视，因此，加强对负载的维护，防止故障波及变频电源是保证装置正常运行的重要一环。

　　5、定期检查负载的接线是否良好，绝缘是否可靠。

　　6、冷却水质较差时对设备的关键部件需定期更换或清洗，例如：冷却水冷套若水垢较多时冷却效果不好，易损坏设备。