高频感应加热淬火机床

　　高频感应加热淬火机床离子硫氮共渗的组织结构经离子硫氮共渗的钢试样于型线衍射仪上进行相分析，结果表明，渗层中的化合物层由硫化物和氮化物组成。离子硫氮共渗后渗层组织为多层结构，*表层为硫化物，接着为硫、氮化合物层及含氮的扩散层。离子硫氮共渗层的性能。经测试，表面层硬度*低，这是由于存在着大量的硫化物所致；随着渗层的增加，硫化物的量减少，而氮化物量增加，因此硬度逐渐增加，此规律与气体硫氮共渗层硬度分布相同。

　　高频感应加热淬火机床经离子硫氮共渗后的试样在耐磨试验机上进行耐磨性试验，对磨材料为钢正压力为，转速为，润滑剂为全损耗系统用油。

　　试验时加正压力的情况下，油膜已破裂。在此试验条件下，与未经离子硫氮共渗试样相比，耐磨性提高约2倍。生产使用情况。高速钢麻花钻铣槽刀、指形铣刀等多种铣刀经离子硫氮共渗后于生产中试用。

　　使用结果表明，经离子硫氮共渗后，高频感应加热淬火机床可大大提高刀具使用寿命，有的提高6倍以上，经一次刃磨后再使用还可以提高4倍，而采用传统的硫氮共渗法使用寿命只能提高1—3倍。从线衍射相分析得知，经离子硫氮共渗后，渗层有硫化物和氮化物。由于表面有硫化物薄层，刀具在切削过程中有良好的减磨性能。硫化物层内侧是含氮化物的高硬度的扩散层，使刀具有较高的耐磨性和热硬性，因而能显著地提高刀具的使用寿命。