高频加热机的关键原理及优势

现阶段，高频加热机对金属复合材料的加热高效率*大，速率更快，耗费低，环境保护。它已经广泛运用于各行各业对金属复合材料的热处理、热处理工艺、热安装及电焊焊接、冶炼等加工工艺中。它不但能够对工件总体加热，还能对铸铁件部分的针对性加热；可完成工件的深层中频，也可只对其表面、表层集中化加热；不仅可对金属复合材料立即升温，也可对非金属材质开展间接性式加热等。因此，电流的磁效应加热加工工艺终究会越来越应用广泛。

用感应电动势使工件部分加热的表面热处理方法。这类热处理方法常见于表面热处理，也可用以部分淬火或淬火，有时候也用以总体热处理和淬火。二十世纪30年代初，英国和前苏联逐渐应用磁感应加热对零件开展表面热处理。伴随着加工制造业的发展趋势,高频加热机处理技术性逐步完善,运用范畴也持续增长。

基本概念:

高频加热机将工件放进传感器(电磁线圈)内，当传感器中通快递入一定頻率的电流的磁场时,周边即造成交替变化电磁场。交替变化电磁场的电流的磁效应功效使工件内造成封闭式的感应电动势(涡旋)。感应电动势在工件横截面上的遍布很不匀称，工件表层电流强度很高，向内慢慢减少,这类状况称之为趋肤效应。工件表层密度高的电流量的电磁能变化为能源，使表层的温度上升，即完成表面加热。电流量頻率越高，工件表层与內部的电流强度差则越大，加热，层越薄。加热层的温度超出钢的零界点温度后快速制冷，能够完成表面热处理。

作用和运用:

以下为高频加热机的关键优势①不必整体加热，铸铁件变形小，电能消耗小。②无污染。③加热速度更快，工件表面空气氧化渗碳比较轻。④表面淬硬层可依据必须开展调节，易于控制。⑤加热机器设备能够安裝在机械加工制造生产流水线，便于完成机械自动化和自动化技术，方便管理，且可降低运送，节省人力资源，提升生产率。⑥淬硬层奥氏体机构偏细，强度、抗压强度、延展性都较高。⑦表面热处理后铸铁件表层有非常大变小内应力，铸铁件消除疲劳抗拉力特质较高