你不知道的几种淬火类型

一、什么叫淬火深度　　

工业生产热处理工艺全过程中说白了的淬火深度范畴是按照使用者的设备规定来的，可以将商品彻底淬透，还可以只淬表层，绝大多数商品是淬表层，因此叫表层磁感应热处理工艺，别的也有渗氮，高频淬火等有机化学热处理工艺。

二、淬火的目地　　

淬火的效果是使低温马氏体开展马氏体或贝氏体变化，获得马氏体或贝氏体机构，随后相互配合以不一样温度的淬火，以大幅度提高钢的刚度、强度、耐磨性能、疲劳极限及其延展性等，进而达到各种各样机械零件不一样应用规定。还可以根据淬火达到一些特种钢材的铁磁性材料，耐腐蚀性等独特的物理学、有机化学特性。

三、淬火的特征及方式　　

1、单物质淬火　　

工件在一种物质中冷却，似水淬、油淬。优势是使用方便，便于完成机械自动化，运用普遍。缺陷是在水中淬火内应力大，工件非常容易形变裂开;在油中淬火，冷却速率小，淬透直徑小，大中型工件不容易淬透。

2、双物质淬火　　

工件先往较强冷却工作能力物质中冷却到300℃上下，再在一种冷却工作能力较差的物质中冷却，如：先水淬后油淬，可合理降低马氏体变化的热应力，减少工件形变裂开的趋向，可用以样子繁杂、横截面不匀称的工件淬火。双液淬火的不足之处是无法把握双液变换的时时刻刻，变换太早非常容易淬不够硬，变换过迟又非常容易淬裂。为了更好地解决这一缺陷，发展趋势了等级分类淬火法。

3、等级分类淬火　　

工件在超低温盐浴或碱浴炉中淬火，盐浴或碱浴的温度在Ms点周边，工件在这里一温度滞留2min～5min，随后取下空冷，这类冷却方法叫等级分类淬火。等级分类冷却的目地，是以便使工件里外温度比较匀称，与此同时开展马氏体变化，可以大大的减少淬火内应力，避免形变裂开。等级分类温度之前都定在稍高于Ms点，工件里外温度匀称之后进到马氏体区。如今改善为在略低Ms点的温度等级分类。实践活动表明，在Ms点下列等级分类的实际效果更强。比如，中碳钢模貝在160℃的碱浴中等级分类淬火，即能淬硬，形变又小，因此运用很普遍。

4、等温过程淬火　　

工件在等温过程盐浴中淬火，盐浴温度在贝氏体区的下边(稍高于Ms)，工件等温过程滞留长时间，直到贝氏体变化完毕，取下空冷。等温过程淬火用以中碳以上的钢，目地是为了更好地得到下贝氏体，以提升抗压强度、强度、延展性和耐磨性能。高碳钢一般不选用等温过程淬火。

根据前文对“淬火深度”的有关详细介绍，早已认识到淬火有哪些，及淬火的目地和特性。淬火是生产加工零部件比不能少的一种解决方式，淬火深度立即危害到商品的品质。