常见的熔炼炉加热4大分类

1、熔炼炉按加热动力分类

按加热动力不同，熔炼炉可分为以下两种：

(1)燃料加热式（包含天然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等），以燃料焚烧时发生的反响热能加热炉料。

(2)电加热式，由电阻元件通电发生热量或许将线圈通交流电发生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料。

2、熔炼炉按加热方法分类

(1)直接加热方法

燃料焚烧时发生的热量或电阻元件发生的热量直接传给炉料的加热方法，称为直接加热方法。其长处是热效率高，炉子结构简略。缺陷是焚烧产品中含有的有害杂质对炉料的质量会发生晦气影响；炉料或覆盖剂挥宣布的有害气体会腐蚀电阻元件，下降其使用寿命；燃料焚烧进程中，焚烧产品中过剩空气含量高，形成加热进程金属烧损大。

(2)直接加热方法

直接加热方法有两类。*类是焚烧产品或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方法传给炉料；*类是将线圈通交流电发生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬资料离隔。直接加热方法的长处是焚烧产品或电加热元件与炉料之间被离隔，相互之间不发生有害的影响，有利于坚持和进步炉料的质量，削减金属烧损。感应加热方法对金属熔体还具有拌和效果，能够加快金属熔化进程，缩短熔化时刻，削减金属烧损。其缺陷是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方法比较，热效率低，炉子结构杂乱。

3、熔炼炉按操作方法分类

(1)接连式炉

接连式炉的炉料从装料侧装入，在炉内按给定的温度曲线完结升温、保温等工序后，以必定速度接连地或按必定时刻距离从出料侧出来。接连式炉适合于出产种类少、批量大的产品。

(2)周期式炉

周期式炉的炉料按必定周期分批参加炉内，按给定的温度曲线完结升温、保温等工序后全部运出炉外。周期式炉适合于出产种类多、标准多的产品。

4、熔炼炉按炉内气氛分类

(1)无维护气体式

炉内气氛为空气或许是燃料本身焚烧气氛，多用于炉料表面在高温能生成致密的维护层，能防止高温时被剧烈氧化的产品。

(2)维护气体式

假如炉料氧化程度不易控制，一般把炉膛抽为低真空，向炉内通入氮、氢等维护气体，可防止炉料在高温时剧烈氧化。随着产品表里质量的要求不断进步，维护气体式炉的使用范围不断扩大。 

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