导致钢材表面淬火硬度不够的因素如下

钢材表面淬火后硬度不够是*常见的问题，其原因也是多方面的。材料原因导致表面淬火硬度不够，火花鉴别法：这是*简单的方法，检查工件在砂轮上磨出的花，可大致知道工件的碳含量是否有变化，碳含量越高，花火越多。直读光谱仪鉴别钢材的成分：现代化的直读光谱仪在极短的时间内，将工件材料的各种元素及其含进行检验并打印出来，可确定钢材是否符合图样要求。

钢材表面淬火加热温度不够或预冷时间太长，淬火加热温度不够或预冷时间太长，致使淬火时温度太低。以中碳钢为例，前者淬火组织中含有大量未溶铁素体，后者其组织为托氏体或索氏体。

冷却不足导致钢材表面淬火硬度不够，特别在扫描淬火时，由于喷液区域太短，工件淬火后，经过喷液区后，心部热量又使表面自回火(阶梯轴大台阶在上位时*易产生)，此时面自回火温度过高，常能从表面颜色及温度感测到。

一次加热法时，冷却时间太短，自回火温度过高，或由于喷液孔因水垢减少了喷液孔截面积，导致自回火温度过高(带喷液孔的齿轮淬火感应器，*易产生此弊病)。

淬火冷却介质温度过高，流量减少，浓度变化，淬火冷却介质中混有油污等。喷液孔局部堵塞，其特点是局部硬度不足，软块区常与喷液孔堵塞位置 相对应。