感应淬火设备-工件耐磨性好

　　感应淬火设备对摩擦片为机床传动或主轴刹车的传动部件，在工作过程中承受摩擦和冲击载荷的作用，其耐磨性要好，并具有足够的强度及弹性极限，故一般采用弹簧钢，也有采用渗碳钢进行表面硬化处理。

　　根据摩擦片的感应淬火设备工作要求，表面在刹车过程中发热，同时还不能影响它的使用，因此用65Mn钢制作即可满足要求。摩擦片硬度要求为44～49HRC。

　　①65Mn钢的化学成分：C 0.62%～0.70%，Mn O.90%～1. 20%,Si O.17%—0. 37%,Cr≤0. 25%,Ni≤0.25%。

　　②65Mn钢的临界点：A。。721℃，A……或A……745℃，A，670℃，A，740℃。M。270℃。

　　感应淬火设备机械加工路线

　　由于摩擦片较薄，感应淬火设备热处理时容易发生翘曲，因此必须采取减少其变形的方法，我们采用的方法是在淬火过程中尽量减少变形的发生。也*是因为有相变过程的存在，在感应淬火设备淬火过程不采取压平淬火方式，而是在回火过程采取必要措施来解决变形问题，使之达到技术要求。

　　65Mn钢加工工艺路线为：下料一冲片一淬火一回火（两次）一磨加工一防锈包装，其中下料工序是在冲床上进行，采用落料模冲裁即可。