表面淬火设备-硬度均匀

　   表面淬火设备热处理工艺及要求

 　　①通常的锻模热处理原则是：锻模加热过程中基本无氧化脱碳，合金碳化物溶解良好，锻模尺寸的变化小，硬度均匀（无软点和软带等）。

 　　②其工艺线路为：一次预热一二次预热一加热一冷却一时效一清洗一二次回火一检查硬度。

 　　③表面淬火设备热挤压凸模的*终热处理工艺参数。

    在表面淬火设备冷却过程中，为减少模具变形和开裂倾向，加热结束后提出空冷*830～850℃，淬人50～80℃静止的10#或73#机械油中冷却，当模具提出后表面冒青烟而不起火，将工件本身油污用锯沫或棉线把工件表面的油擦干净后，再投入350℃硝酸盐炉中保温2—3h后，出炉空冷。

 　　表面淬火设备使用过程中的中间回火

 　　为了保证模具的使用效果，在使用过程中要进行中间回火。目的是消除反复受热和冷却产生的应力，同时也确保型腔表面与基体组织的稳定。