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在早期冶炼行业电弧炉使用也很多,这种设备是电极通过碳棒相互短路产生短路大电流再产生高温来熔化铁水或钢水。然而这种设备有很多的不足之处。在产生高温的同时会产生刺眼的弧光,刺伤工作人员的眼睛,同时产生有害的粉末气体,污染环境;当产生1000℃以上高温的同时,会把钢水中的宝贵元素也烧损,使钢水和元素的有效收得率下降,增加了成本,同时烧损炉壁。特别是小吨位电炉炉衬寿命很低,国家经贸委有关部门明确规定不能使用10吨以下电弧炉,因此这些中频感应加热炉得到了广泛的应用取代电弧炉,安全环保还提高了企业效益,减少了操作人员的职业病。
中频感应加热炉的特点:中频感应电炉的成套装置,是把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚*熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱*能实现,不会产生有害气体、强光污染环境。
中频感应加热炉的优势:
1、设备采用全固态IGBT变频及功率调节,设备中设计了全方位的保护功能如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等,大大增加设备的可靠性;
2、具有有多种显示功能如电流显示、电压显示、时间显示,使设备工作状况直观化,对于设计感应圈和电容调节更具指导作用;
3、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;24小时不间断熔练能力;
4、省电节能,具有电磁搅拌能力,熔料更均匀。