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为了淬火、回火后获得好的的组织及性能,并改善轴承钢锻造后的不均匀组织,轴承钢通常都要经过球化退火设备进行退火处理。在轴承钢等温球化退火工艺中,由于设备具备抽真空系统,有效隔离了进出料过程中空气造成的工件氧化,同时炉内通入保护气氛,并采用氧探头控制碳势,*可以有效的解决工件脱碳问题。保护气氛辊底炉结构、性能及工作原理。
球化退火设备由三工位上料台、前真空锁气室、加热保温区、中间门、等温球化区、降温区、后真空锁气室、三工位卸料台组成。
生产线各区配备温度及碳势控制仪表,球化退火设备所有机械动作采用PLC自动控制,过程参数、料盘信息及生产过程由上位机监控记录完成,永远保存备查,全部生产过程只需配备一名操作者。保护气氛及碳势自动控制保护气氛采用氮气加丙烷,为了保持一定的炉压,要通入适量的氮气和丙烷常量,炉体上装有氧探头,在线测量炉内气氛,并通过碳控仪表控制辅助丙烷电磁阀,精确控制炉内碳势,产品全部生产过程在保护气氛中进行,做到既不脱碳也不增碳。
产品经过等温球化退火设备退火后,外观呈银灰色,不允许有氧化皮,表面不允许有碳黑,禁止表面增碳。保护气氛上精准的碳势控制很好的解决了,工件等温球化退火过程中的氧化脱碳问题,球化效果好,力华球化退火设备的精准气氛控制,碳势控制设备以其性能可靠、维护成本低、自动化程度高等优点得到业类用户的一致好评,被国内众多轴承厂商采用,欢迎大家前来考察,我们竭诚为您服务,为您提供优质的设备,全面满足您的定制需求。
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