高频感应加热设备对金属感应热处理时怎样降低能耗?

　　感应热处理是一种新型的环保节能工艺，可是高频感应加热设备选择或是工艺使用不当，也会造成不必要的工艺电磁能浪费。所以，高频感应加热设备在对金属进行加热时应注意以下方面：

　　(1)选择合适的高频感应加热设备的频率、功率与种类。频率必须符合透人式加热，功率需要满足加热周期偏短、热传导损耗比较少的标准，高频感应加热设备类型要选变频效果好的、重要配件也要考虑到。比如固态电源的变频效率比电子管高频电源高，在同样可以达到研发技术状况下，应尽量采用固态电源，固态电源中晶体管电源比晶闸管电源效率高，所以应择优选用IGBT或MOSFET电源。不同型号高频感应加热设备变压器效率、水耗量有很大差别，型号选择时一定要予以注意。

　　(2)高频感应加热设备工作规范必须适当。电子管高频电源负载调节不合理，如阳流、栅流不适宜，尤其是欠电压状态下，振荡管阳极损耗大，加热效率降低，一定要避免;

　　(3)如果要配套数控淬火机床使用，对数控淬火机床基本要求：负载系数高，空运转时间短。能选用多轴、多工位同时加热的，多轴采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例子，一次加热比扫描淬火更节能。

　　(4)感应器效率与设计存在一定关系，优良感应器的效率在80%左右，不良症应器的效率在30%以下。所以，要将好感应器设计和制造这道关，并在生产过程中，不断进行改善。

　　(5)感应淬火件的回火应优先选用自回火或感应回火。

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