高频退火设备厂家防止工件变形

    高频退火设备厂家影响退火的因素

    (1)加热速率是由化学成分、工件大小和形状等因素所决定的。

    ①钢中的含碳量越高或元素越多，钢的导热性*越低，钢的加热*应缓慢。

    ②工件的尺寸很大或截面尺寸变化比较剧烈（形状复杂），加热应缓慢。

    加热速率缓慢，高频退火设备厂家是为了避免钢在过快的加热时，产生很大的内应力，致使工件变形（弯曲）或严重时形成裂纹（开裂）。

    (2)高频退火设备厂家加热温度是由钢中含碳量、合金元素含量以及退火的具体目的来决定的。如果仅为了细化钢的晶粒，改善钢的力学性能， 则亚共析钢加热温度应该为A。，以上30～50℃；共析钢和过共析铜 加热温度为A。，以上30～50℃。 

    (3)保温时间，钢在高温停留的目的是热透工件整个截面，高频退火设备厂家并使工件各处结构组织都发生转变。

    ①工件尺寸较小，加热温度较高，保温时间应缩短；工件尺寸如果粗大，加热温度较低，保温时间应当延长。

    ②一般保温时间为加热时间的115～1／4。

    ③合金钢的保温时间比碳钢的保温时间长20%～40%。

    (4)冷却速率，高频退火设备厂家应视钢的化学成分而定：

    ①含碳量低的钢，可以加速冷却，为100～200℃/h;

    ②含碳量高的钢，应缓慢冷却，为30～50℃/h；

    ③高合金钢的冷却速率则为20—30℃/h。

    必须指出，高频退火设备厂家为了缩短退火时间，充分发挥退火炉的效率，可采用上述冷却速率冷却到低于Ai温度后（约从600℃起）*从炉中取出工件，然后让其在空气中冷却到室温。