感应淬火件硬度达不到技术要求的原 因有哪些？

感应淬火温度不够即加热不足，未达到奥氏体化温度要求。对中碳结构钢来讲，奥氏体中有未溶铁素体，淬火组织中除马氏体外存在未溶铁素体，淬火时*后淬火轮齿的变形表面常呈蓝色。从感应落火件外观上也可看出，正常将火表面呈米色，过熟表面毕白色。 

感应淬火冷却不足，即冷却速度低于临界冷却速度。淬火组织中除部分马氏体外，还存在托氏体，托氏体量越大则硬度越低。常发生在淬火冷却介质浓度、温度、压力变动与喷液孔堵塞等情况时，自回火温度过高在轴类扫描淬火中会发生自回火温度过高的问题，*是卧式轴类淬火或台阶状轴类垂直淬火时发生的。 

感应淬火当喷液路宽皮较短时，加热者而快速通过喷液器没有将淬火段冷够，面水流国台阶(大真称东上小真物的在下)阻挡，不能继续冷却已淬火段时产生。因此，淬火表面常可观察并检测到明显的自回火温度过高。软点或螺旋状黑带淬火表面的软点常呈黑色，典型的螺旋状黑带是扫描淬火件常见的缺陷现象。解决的方法是喷液要均匀，提高工件转速也能缩减黑带的螺距。

感应淬火部分原始组织中有带状组织会导致淬火后硬度不足。奥氏体化过程中未能溶解，淬火硬度必然不够，带状组织即使提高加热温度也难消除。