高频淬火机器-时效硬化

　　在高频淬火机器生产实践中发现，低碳钢板材经热加工或冷变形后在室温，其力学性能会发生变化，即强度、硬度升高，而塑性、韧性下降。因此人们常常把金属材料的性能随着时间变化而变化的现象称为时效。时效现象不仅在钢中存在，而且在许多非铁合金中普遍存在。快速冷却抑制了钢铁中的共析转变，得到非平衡组织，因此常采用淬火+回火的热处理方法控制其性能。但是在许多非铁金属材料中无共析转变，而采用了另一种方法，即依靠材料中析出细小弥散分布的*相粒子来提高强度与硬度。这个过程被称为时效硬化。

　　如何才能在合金中产高频淬火机器生细小弥散分布的*相粒子呢实际上时效的过程是由三个步骤完成的：选择合金成分，只有合金元素组成有溶解度变化的相图时，才能够采用固溶时效的方法来提高材料的强度与硬度；固溶处理*次加热*次冷却；时效处理*次加热*次冷却。

　　绝大多数高频淬火机器进行时效强化的合金，原始组织都是由一种固溶体和某些金属化合物所组成的。其中，固溶体的溶解度随着温度的上升而增大。在时效处理前进行淬火，*是为了在加热时让更多的溶质溶入固溶体中，随后在快速冷却过程中溶解度虽煞下降，但是过剩的溶质来不及从固溶体中析出，而形成过饱和固溶体。为达到这一目的而进行的淬火常称为固溶处。