高频退火设备球化退火

    高频退火设备为了确保球化退火的质量，球化退火必须注意如下。

    A.高频退火设备严格控制加热温度和保温时间。首先，严格控制球化退火的加热温度是确保得到球状珠光体的主要条件。对任何钢种来说，球化退火加热温度只能是该钢种A。．以上20～30℃。其次，严格控制球化退火的保温时间也是非常重要的。高频退火设备球化退火的保温时间 一般较长，根据经验*，大约每厘米厚度( cm)或直径需要 0.5—lh。

    B．高频退火设备严格控制冷却速率。速率越快，所得到的组织强度和硬度*越高，组织也*越细。如果冷却速率太低，形成的组织太粗，也不一定符合要求，且不经济。高频退火设备球化退火多采用20～50℃/h的速率， 降温到等温温度下（一般在A。．以下10～30℃），停留一段较长的 时间，生产实践中一般的停留时间约为加热、保温时间的1.5倍。 等温停留后，再随炉冷却到450—500℃出炉，*后在空气中冷却。

    C．高频退火设备必须消除工件中的网状碳化物。

    a．过共析钢在高频退火设备球化退火前，如果有网状碳化物存在时，将阻止球化进行。对具有这种组织的钢球化退火后，网状碳化物便呈链条状沿晶界分布，这种组织对钢的性能来说，是十分不利的。

    b．为了消除这种缺陷，高频退火设备在球化退火前，必须对这类钢施以正火处理，以便消除网状碳化物。