奥氏体不锈钢带材的感应加热固溶处理试验情况

        奥氏体不锈钢带材的感应加热固溶处理试验情况

         20世纪70年代，国内曾对厚度为0.9～1. 8mm、宽度为220～ 280mm的lCr18N19T1不锈钢带进行利用横向磁场感应加热固溶处 理试验，取得了较好的效果。0. 9mm×280mm钢带以1．O～ 1.5m．min 1的速度通过感应器，被加热到1000～1200℃后立刻 空冷。经此处理后钢带的各项性能均优于传统固溶处理后的钢带。 特别显著的特点是与贯通式电加热连续固溶炉相比，可以节约电能 约60%以上。同样，如果该工艺解决了温度均匀化之后，将成为 奥氏体不锈钢带材固溶处理的理想方法。

        奥氏体不锈钢板的感应加热固溶处理情况

        1973年，北京机电研究所进行了奥氏体不锈钢板材的感应加 热固溶处理试验。试验钢号为lC.r18N19T1和O（、r18 N110。热轧不 锈钢板厚度为30～oOmm。感应加热用电源功率为lOOOkW，频率 为1000Hz。钢板置于水平滚道上移动进入纵向磁场加热感应器， 感应器出口处钢板温度为1000～1100℃，立即进入喷淋淬火室上 下冷却完成固溶处理。

        试验结果如下。

        (1)当固溶温度控制在1030～1100℃时，钢板的晶间腐蚀性 能、室温力学性能、晶粒度均符合技术要求。

        (2)钢板沿横断面温度均匀，钢板中心与边缘温差约为50℃。

        (3)生产率为0.5～1.Ot．h-i，电能单耗为1250～1450 MJ．t-l。

        (4)存在的问题是固溶处理后钢板产生弯曲变形。解决办法是 设计钢板进入感应器后，保持钢板上下表面与感应器内表面之间间 隙应均匀一致，使加热温度均匀，以减轻因温度差异而产生的变形。同时，喷淋冷却器应保持上下面的喷水孔均一，喷水压力均衡 和水量均衡，以减少因冷却不均而造成的变形。