高频淬火机床对弹簧的回火处理

　　高频淬火机床对弹簧的回火处理

　　1.回火温度

　　高频淬火机床淬火后的弹簧必须立即进行回火处理，回火温度按性毹要求确定（按回火规定的温度操作）。因为用较低的回火温度回火，虽然强度极限和弹性极限都比较高，但韧性低，比较脆，疲劳极限往往不高；而较高的温度回火，韧性较高，但强度和弹性极限又太低。

　　因此，可根据钢号及硬度需求采用不同的回火温度进行操作。常用弹簧钢高频淬火机床淬火后采用不同回火温度的硬度值。

　　2.回火时间

　　弹簧的回火时间一般按1.5～2 min／mm计算，但*低不少于30min。回火后组织为回火屈氏体（托氏体）+索氏体，硬度一般在42～45HRC之间。高频淬火机床回火后的组织及硬度要求应根据工件的工作需要而定。

　　弹性垫片经热处理后的单片要进行组装，用直径Smm的铁铆钉，将弹性垫片组装为成品件。

　　高频淬火机床防锈处理

　　弹性垫片组装为成品件后要进行防锈处理，采用的防锈处理方法是：进行氧化处理——发蓝或发黑处理。发蓝或发黑处理*是氧化处理。经过氧化处理过程后，使工件表面生成一层厚度极薄、均匀、完整一致的氧化膜，呈深蓝或黑色，高频淬火机床能防止工件在空气中生锈。由于氧化膜极薄，所以不影响工件的精度与力学性能，而且氧化膜很牢固，不易剥掉。