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淬火炉类型:
1。立式淬火炉封在钢结构框架内。淬火池位于炉下。它是一种防水混凝土结构,直径4米,深度20米,或者根据淬火挤压产品的长度更深。加热炉的中心与淬火池的偏心相比为1.2米,利用电葫芦将材料捆在淬火池上。然后平移到炉子下面,然后用吊链(由卷扬驱动)拉到炉子的一定高度,直到卷扬自动切断电源。提升速度为每秒0.4米。淬火时下降速度为0.4~0.6米/秒。对于大型挤压产品,可以单根淬火。炉体框架上安装有升降和平移炉门的液压缸。炉门本身配有石棉密封装置。加热室与绝缘层之间有一条宽度为250毫米的环形凤道,并安装了加热元件。炉子的加热室和加热元件用薄板隔开。风扇安装在炉下平台上,电机功率70千瓦。输送的空气通过加热室和加热元件之间的通道进入加热室,形成热风强制循环的密闭系统。加热过程完成后,炉门打开,炉料直接放入淬火池。淬火炉分为五个加热段,每个段可以由三角形连接转换为星形连接。使用5个电子电位差计自动调节和记录温度。该炉的主要缺点是土建工程量大,坑深,架高。在建厂房之前,需要完成坑混凝土工程。
2、卧式空气淬火炉 该炉由送料传动装置、炉体和淬火装置三部分组成。淬火操作过程是:先将需要淬火的材料放入进料传动链中,然后启动驱动装置将材料送入炉内传动链中加热。当需要淬火时,淬火水槽的水位上升,水被水封喷嘴密封。达到规定水位时,多余的水通过回水漏斗流入循环水池,打开出口炉门的传动链进行淬火。水平空气炉淬火装置占地面积大,产品水平水平进入,变形大,淬火效果不均匀,使用该卧式淬火方法的人越来越少。
3.真空淬火炉是真空热处理炉的主要类型,品种多,数量多,结构复杂,发展迅速。各种类型的气淬真空炉的结构。立式和卧式单室淬火真空炉,单室炉加热和冷却在同一个炉室进行,结构简单,操作维护方便,占地面积小,应用广泛,立式和卧式双室淬火真空炉。该炉加热室与冷却室由真空闸阀隔开,工件在冷却室冷却时,加热室不受影响,因此,工件冷却速度比单室真空气淬炉快,由于双室炉冷却气体仅充入冷却室,加热室保持真空,因此缩短了工件时间(抽真空、加热等),生产效率比单室真空炉提高25%~30%左右,三室半连续气淬真空炉,由进料室、加热室和冷却室组成,相邻两真空闸阀隔开,连续真空热处理炉生产效率高,节约能源,降低成本,适合连线生产和大型生产运行,是今后真空热处理炉的发展方向。随着工业技术的进步和产品加工质量和技术要求的提高,真空热处理钢种和合金范围的扩大。近十年来,高压气淬真空炉、高流率真空炉和高(负)高流率真空炉发展迅速。其特点是冷却气体压力通常为0.1~0.5兆帕,有些高达2兆帕甚*4兆帕。淬火炉
三、淬火炉使用条件
1、室内使用。2.环境温度在-5℃-40℃之间。3.使用区域月平均相对湿度不超过85%,月平均温度不超过30℃。4.周围没有导电灰尘、爆炸性气体和腐蚀性气体,可以严重破坏金属和绝缘。5.无明显振动和颠簸。淬火炉有哪些类型?淬火炉的使用条件是什么?看看以上由广东力华带来的资料,相信大家都知道了。如有需要,可找广东力华购买。