高频淬火设备的应用

在汽车、机床等机械设备的制造和生产中，有许多传动机构的工件需要承受较大的载荷及频繁的启停，因此*需要其表面具有高的硬度、强度以及耐磨性，而心部又需要较好的韧性。比如：齿轮，凸轮轴，气门杆，前进杆，汽车半轴，花键轴，链轮、光轴、导轨、仿形件等。所以需要对这些工件进行表面热处理，传统的表面热处理有：表面渗碳、渗氮；碳氮共渗；表面淬火等，表面淬火相比于其他热处理工艺成本更低，效率更高，而且变形量小，操作更简单，优势十分明显，在工业生产中应用十分广泛。因此，高频淬火设备得以广泛应用。

感应加热是一项*的金属加热技术，是倡导的节能减排技术之一。它是利用金属导体在交变磁场作用下产生的感应电流引起自身发热，而到达加热金属的目的。广泛应用于金属热处理、淬火、透热、熔炼、焊接、热套等众多领域。感应加热具有非接触、速度快、效率高、工序简单、容易实现自动化等显著优点，并具有零排放、无污染和节能等优势，对国民经济发展具有重要意义。 

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