使用高频感应加热设备一年能省一台宝马？是真的吗？

能源时代的每一次变革都伴随着生产力的巨大飞跃，极大地推动了人类经济社会的发展。但同时也消耗地球太多是资源，众所周知，在机械行业里面工业炉是主要的能源消耗者，工业炉的热效率低，只有5%-10%，油炉和煤气炉只有10%-20%。后期锻造的主要加热方式消耗但严重浪费我国能源资源。那么，高频感应加热设备如何令锻造行业的加热方式变得节能降耗？

高频感应加热设备能有效节能降耗

而节能是国内外锻造加热技术改造的基本出发点。与传统的加热方式相比，高频感应加热设备采用电磁感应加热，必须具有较高的效率。感应加热具有的显着特点及其降低节能消耗的意义。

感应加热设备对锻坯加热的优点是：
1）加热速度快，即使在空气中加热，钢坯表面的氧化和脱碳也很小。锻件流线合理分布，可使钢坯获得更高的疲劳性能。用于火焰加热，其中氧化皮量为3%~4%，感应加热可控制在0.05%~0.5%；同时也延长了模具的寿命。有资料表明，仅由于感应加热氧化皮项目的减少，可增加霉菌刀具寿命提高 30%。由于氧化皮少，锻造飞边少，可节省原材料4%～5%。并且得到的奥氏体晶粒细小。感应加热的工件具有很好的金相组织。
2）加热时间短，高频感应加热设备容易提高生产率，降低生产成本。并且有利于局部供暖。加热区的温度可以快速建立起来，温度过渡区比较窄，既减少了电能的损失，又便于一些局部受热工件的锻造和成型。
3）该设备易于打开和关闭。可以省很多电。

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