感应加热表面淬火有哪些优势？

      感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理，使零件在交变磁场中切割磁力线，在表面产生感应电流，又根据交流电集肤效应，以涡流形式将零件表面快速加热，而后急冷的淬火方法。它在热处理领域中占有重要地位，这一技术已经在我国被广泛应用，相对于普通表面淬火工艺来说,感应加热表面淬火工艺有很多的优势，其主要如下:

   1、感应加热淬火电源的热源在工件表层,加热速度快,加热效率高，淬火层深度易于控制；

   2、感应加热淬火表层硬度比普通淬火高2-3HRC,并具有较低的脆性，疲劳强度,冲击韧性都有所提高,一般工件可提高生产20-30%；

   3、工件加热时间短,因不是整体加热,变形小，表面氧化脱碳量少，缺口敏感性小有利于发挥材料地潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命。；

   4、感应加热淬火操作易于实现机械化和自动化,生产率高，不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等，感应加热淬火电源电流频率愈高,淬透层愈薄。