浙江淬火机床厂家-减少零件变形的工艺

　　浙江淬火机床厂家防止套筒类零件变形的工艺措施

　　套筒类零件的结构特点是孔的壁厚较薄，薄壁类零件在加工过程中，常因夹紧力、切削力和热变形的影响而引起变形。为防止变形浙江淬火机床厂家常采取以下工艺措施。

　　将粗、精加工分开进行，为减少切削力和切削热的影响，使粗加工下产生的变形在精加工中得以纠正。

　　浙江淬火机床厂家减少夹紧力的影响，在工艺上采取以下措施。

　　①采用径向夹紧时，夹紧力不应集中在工件的某一轴的径向截面上，而应使其分布在较大的面积上，以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。

　　②夹紧力的位置宜选在零件刚性较强的部位，以改善在夹紧力作用下薄壁零件的变形。

　　③改变夹紧力的方向，将径向夹紧改为轴向夹紧。

　　④在工件上制出加强刚性的工艺凸台或工艺螺纹以减少夹紧变形，力华浙江淬火机床厂家加工时用特殊结构的卡爪夹紧，加工终了时将凸边切去。