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严格来说,选用高频淬火设备,高频淬火后都会变形,仅仅变形量多少的问题,假如想把高频淬火变形量降到更低,有以下4点有用办法:
1、保证高频淬火设备的功率(功率越大加热速度越快,被淬火零件传热的时刻*会大大缩短);2、选合适的淬火介质(一般45钢都用水,经济但变形量会大,油淬*好许多);3、冷却的速度;
4、高频淬火设备的频率要高(假如直径只要15,用一般一般的高频淬火加热设备也能够到达淬火的温度,但时刻*比较频率高的高频设备长,乃*全体烧透,再放入淬火介质中变形*大)高频淬火设备的优势
还有一点要阐明的,假如你要求的产品硬度高的话,在淬火后更好要回火,避免产品呈现裂纹。
*于选用高频淬火设备淬火后工件发黑,一般高频淬火后假如硬度要求不高的话,也一起到达了发黑的意图,假如硬度要求高的话,*有必要再做一次发黑处理!
它的优势在于一下:
加热快:*快加热速度不到1秒,(速度快慢可调理操控);操作简洁:几分钟即可学会;
维护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并主动操控和维护;加热广:可加热林林总总的金属工件(依据工件形状不同替换可拆卸式感应圈);高频淬火设备的优势
发动快:通水通电后即可发动加热;
耗电少:比旧式电子管高中频设备节电70%左右,工件越小耗电量越小;装置便利:衔接电源,感应圈和进出水管即可运用;体积小、重量轻、运用十分便利;
作用好:加热十分均匀(也可通过调理感应圈的疏密,使工件各部位取得各自需求的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品;功率可调:无极调理输出功率;