感应加热电源效率与导电板结构有很大关系吗

　　感应加热电源效率与导电板结构有很大关系吗？

　　工艺人员设计感应加热电源时，往往把有效圈结构放在*位，这是必然的。但是，也应重视导电板的设计，这是因为导电板的结构与感应加热电源效率有很重要的关系。

　　1）导电板宜宽不宜窄，这样可降低损耗。

　　2）导电板宜短不宜长，只要不影响夹具位置及淬火机床*中心，导电板越短越好，一般为100~ 250mm。如果确有需要，在感应加热电源与淬火变压器之间可加装过渡的导电板或快换夹头。

　　3）导电板两板之间有电感，此电感随两板间隙增大而增大。因此，导电板（管）应互相靠近，两板间用聚四氟乙烯板隔开，常为1.5~ 2mm。对承受较高电压的导电板，为防止跳弧，此绝缘板可高出导电板5~ 8mm。

　　4）将较长的导电管改成较宽的导电板（60~lOOmm），其厚度应大于1.57倍铜的电流透人深度。导电板可减少阻抗，感应加热电源加热效率会大大提高，高频感应加热电源的加热规范也会得到改善，即栅流减小，阳流与栅流的比值增大。