轧辊感应加热-快速退火处理冷拉轴承钢材的性能特点

        轧辊感应加热快速退火处理冷拉轴承钢材的性能特点

        与无保护加热退火处理方法相比，轧辊感应加热快速退火处理的冷 拉轴承钢其有以下特点。

        钢材的表面无脱碳、少氧化和尺寸精度高 

        轧辊感应加热快速退火处理时，由于加热升温速度快，无退火保温时间，其表面质量优于无保护气氛退火处理的产品。

        (1)退火钢材表面无脱碳现象无保护气氛加热炉对高碳轴承钢GCr15冷拉材进行退火时，高温下钢材表面碳与炉气中氧发生氧化反应，使含碳量下降并形成一定深度的脱碳层。脱碳层内含碳量低于钢的规定含量，而且晶粒和金相组织均发生变化，严重降低了钢材的性能。轧辊感应加热快速退火处理的高碳轴承钢GCr15冷拉 材，不存在表面脱碳现象。两种不同退火处理方法的GCr15冷拉材表面脱碳层的厚度对比。

        （2）退火钢材表面氧化量少和尺寸精度高

        高碳铅轴承钢 GCr15冷拉材退火时，由于在大气中加热和冷却，表面会产生不同程度的氧化，严重地降低了冷拉钢材的表面质量和尺寸精度。由于氧化严重将产生氧化皮剥落，从而降低了金属的收得率。生产统计表明，无保护气氛加热炉进行GCr15冷拉材退火时，因氧化皮剥落造成的金属损失量为0.10%～0.20%。不同加热方法与 GCr15冷拉材的氧化增重试验结果。在700～800℃温度时，轧辊感应加热的氧化增重量仅为电炉 加热的20%～25%，快速加热和无保温时间的快速退火方法，能  显著降低金属的氧化。由于感应加热降低了金属氧化，使退火处理 前后钢材的尺寸变化很小。GCr15冷拉材退火处理 前后，对应部位钢材直径的变化。经800℃轧辊感应加热快速退火处理后，钢材的尺寸变化均在标准规定允许范围 之内，对钢材的尺寸精度等级没有影响。