连续淬火机-性能可靠

　　连续淬火机不能简单地将零件所要求的力学性能*与相关资料所给出的完全等同对待，还必须注意以下情况材料的性能不但与化学成分有关，而且与加工、处理后的状态有关；材料的性能与加工处理时试样的尺寸有关，必须考虑零件尺寸与资料中试样尺寸的差别，并进行适当的修正；材料的化学成分、加工处理的工艺参数本身都有一定的波动范围。另外，有时通过改进强化方式或方法，可以将廉价材料制成性能更好的零件。所以选材时，要把材料成分和强化手段紧密地结合起来综合考虑。在材料进行预选后，还应当进行实验室试验、台架试验、装机试验小批生产等，进一步验证材料力学性能选择的可靠性。

　　连续淬火机工艺性原则材料的工艺性能可定义为材料经济地适应各种加工工艺而获得规定的使用性能和外形的能力。选材时要特别考虑材料的工艺性能，因为即使材料的使用性能符合要求，不能加工成所要求的形状也不能使用。例如，当钢材的抗拉强度接近时，进行机械加工*裉困难了，用陶瓷刀具进行车、刨都还勉强、攻螺纹*几乎不可能了。所以对于高强度的钢材，都是在加工时令其处于低强度状态，加工到要求的形状以后再通过热处理使其达到高强度。

　　连续淬火机铸造性能包含流动性、收缩性、疏松及偏析倾向、吸气性、熔点高低等。一般来说，相图上液一固相线间距小、接近共晶成分的合金均具有较好的铸造性能，因此铸铁、铸造铝合金、铸造铜合金的铸造性能优良。在应用*广泛的钢铁材料中，铸铁的铸造性能优于铸钢，中、低碳钢的铸造性能优于高碳钢，所以高碳钢极少用于铸件。压力加工性能指材料的塑性和变形抗力，包括变形温度范围、产生缺陷的可能性及加热和冷却要求等。一般情况下，铸铁不可进行压力加工，而钢可以进行压力加工，但其工艺性能有较大差异，即随着钢中碳及合金元素含量的增高，其压力加工性能变差且热加工性能也较差，如高铬钢、高速工具钢等。所以高碳钢或高碳高合金钢一般只进行热压力加工。变形铝合金和大多数铜合金，像低碳钢一样具有较好的压力加工性能。