局部淬火机-零件表面热处理

　　 存放碱性溶液的容器，局部淬火机工作后应立即清洗，否则会生锈。

 　　碱性溶液温度超过146～148℃时，炉底下沉淀物会向上翻，这样容易引起零件表面生锈。

 　　局部淬火机零件经氧化，从碱性溶液中取出后在冷水中冲洗时，有可能通过表面已产生黄锈，那*应立即用棉纱擦其表面，把黄锈擦去，否则不易去掉，造成返工。

 　　局部淬火机零件表面越光洁越好。

 　　碱性溶液在一般情况下，不增加（补充）NaN02，只有零件氧化处理后，表面所得的氧化膜颜色是棕色时，才可增补一定量的NaN02，再略增加一些水；另外，在局部淬火机氧化处理后，氧化膜颜色是蓝色或黑色，但颜色不深，这时亦可增补NaN02。

 　　NaOH的增补是在氧化处理过程中席蚀较慢情况下进行的，NaOH的含量必须严格正确掌握，避免工件表面出现红锈。

 　　发蓝溶液停止局部淬火机加热而冷却到室温时，目测观察溶液表面颜色，如表面较白，则说明NaOH含量正常。如果表面呈绿色，则说明NaN02含量过多，在发蓝过程中，要适当加入NaOH。

 　　在局部淬火机配制酸洗液时，先把水注入酸槽，应该将酸液往水中注入，以防爆炸伤人。酸表面有油及浮渣时，应及时加以清除。