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内孔高频淬火设备淬火液的腐败变化往往发生在溶液先受油之类的有机物污染,然后叉较长时问朱使用,尤其在天气较热的夏季。腐败的现象为发臭、变黑重今尚没有一种防腐剂能够保证长期停用的受染淬火液小发生腐烂变质。试验证明,变黑和发臭都不影衅火液的冷却特性,也不影响用折光仪法、黏度法以及真实浓度法测量的浓度僦。通过生产中的循环搅动带人空气,过一段时间奥味*会消失,溶液也随之恢复到原来的颜色。这种寤坡变质是由扶氧细菌引起的,通^卒气即有杀菌技术。补加一点杀菌剥,即可以杀灭细蔺,消除臭味,并使淬火液变回为淡黄色。
内孔高频淬火设备淬火冷却技术介质生产现场减缓淬火液变化的措施在生产现场采取以下措施可“碱缓淬火液的变化。
①延长工件淬火冷却后在内孔高频淬火设备淬火液中的停留时间以利黏附的聚合物充分溶解。
②对刚出淬火槽的工件做进一步的自皋水清洗将清洗用水作为补充水加入淬火槽中。
⑧加强管理,减少淬火渡的污染
④有条件的厂自己购买一台冷却特性测试仪玲却特性来控制淬火液婊度、
⑤暂时没条件的工厂应当定期取样,送淬火剂生产厂进行冷却特性测式,蚱用降却特性仪控制浓度。通常,连续生产时,*好每3个片进行戈取样测量。
⑥肖所用的内孔高频淬火设备淬火液使用较长时问,污染积累较多,用折光仪测出的浓度已经相当l晦,浓度测壤和冷却特性控制比较凼难时“对淬火渡进行一趺“击污更新”处理,把其中的染物大部分清除掉,让其中的有效成分存留F米,处理后的淬火液叉可以在比较低的折光仪浓度L使用,淬硬效果和防止畸变特点与新配制的淬火被相当二淬火涟整槽更换同越。