高频淬火设备-高效淬硬

    工艺方案的确定虽然高频淬火设备的有效淬硬层深为Imm，但它针对的是光轴类零件。对于齿轮类零件，当电流频率过高时，齿顶温度偏高，而齿根温度偏低，很难获得沿齿廓分布的硬化层。而选用8000Hz的中频淬火机组对主离合器轴进行中频淬火在理论上是可行的，也能满足层深1～2mm的技术要求。

　　但主离合器轴零件属空心薄壁且两端带有花键，在加热过程中很容易透热而被淬透。进行感应淬火时，零件表面呈高温分布状态，其热量的传递不仅靠四周的冷却介质，也靠向不加热的内层及心部传导，因此，冷速更快。同时该零件薄端壁厚约为3. 16mm，在热传导的作用下，极易透热而被淬透。由于此零件是空心且薄壁的，仅靠采用8000Hz的中频淬火机组对主离合器轴进行中频淬火，很难达到淬硬层深为1～2mm的技术要求。为此，只能从工艺方面加以考虑来解决设备和零件本身所不能解决的问题。