高频淬火对钢种有哪些影响？

硬化层极薄时表面压应力小，拉应力大值趋近与表面，并且很大。同时当硬化层极厚时表面压应力也小，而且当硬化层极厚时表面压应力也小，而且出现强烈的相变应力型分布。这是与实际相关的重要问题。对于大型零件及有切槽的构件，高频淬火将大大提高疲劳强度是众所周知的事实，而这一疲劳强度的显著改善是在上述适当的硬化层深度时得到的。硬化层除了具有高强度以外，还有较大的残余压应力以抵消一部分负荷的拉应力，因而其疲劳强度提高。

但当硬化层极薄时，其残余压应力太小，且拉应力大值接近于表面，它助长了外加负荷的拉应力，这时将以硬化层稍下为起点发生破坏，所以疲劳强度反而降低。同时，硬化层极厚时也不利，表层拉应力将导致淬裂，这时的应力分布同油中淬火透时的应力相似，当然是纵向淬裂。

除了上述较为重要的淬硬层深度的影响外，材料的成分和组织也有一定的影响。

将各种碳钢及低合金钢处理成同样的组织，高频淬火后测其残余应力可见含碳量越低或淬透性越差的钢，硬化层的残余切向应力越大。