不锈钢退火设备-稳定尺寸-变形小

不锈钢管退火处理无需预热,使用寿命延达10年,可24小时工作,消除残余应力,全自动生产!是将不锈钢管等金属工件加热到恰当温度，保持必定时刻，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火后不锈钢管内部安排亚共析钢是铁素体加片状珠光体;共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。退火安排是挨近平衡状态的安排。

铸造、铸造、焊接后的不锈钢管内部存在内应力，如不及时消除，将使不锈钢管工件在加工和使用过程中发生变形、缺口、断裂，影响工件精度及合格率。选用去应力退火消除加工过程中产生的内应力十分重要。

去应力退火的加热温度低于相变温度A1，因而，在整个热处理过程中不发生安排转变。内应力首要是经过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除得更彻底，在加热时应操控加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/S左右得加热速度加热到规则温度。不锈钢管退火处理的加热温度应略高于600℃。保温时刻视情况而定。铸件去应力退火的保温时刻取上限，冷*300℃以下才干出炉空冷。

不锈钢退火设备的退火工艺流程简略，选用S7-300PLC作为操控器，可满意操控要求。一套PLC用于操控整台不锈钢退火设备。PLC操控系统包含电源模块和通讯模块。加热炉现场阀站配置多个数字量输入/输出模块，用来处理开关等各种开关量的动作。两个模拟量输入模块首要完成炉压和电磁流量等各种模拟信号的采集。变频器操控不锈钢管退火处理循环风机。PLC操控系统经过CPU上的DP接口树立Profibus现场操控网络，衔接加热炉变频器和现场从站。不锈钢管退火处理触摸屏为MCGS的TFT7、10寸五颜六色液晶屏，经过Ethernet接入以太网，能够满意使用要求。

不锈钢退火设备装有双输入K型热电偶，一路送温控表，用于温度的闭环操控，一路送上位机，用于温度曲线记录和超温报警。外表具有PID参数自整定功能，温度曲线设置完成后，启动外表，敞开自整定。自整定参数除了PID外还包含输出限幅参数和抗超调拟制参数。外表输出操控量为4-20mA，实时调理晶闸管调整器的输出功率。

该套不锈钢退火设备在实际投入使用后控温精度好，运行稳定，实现了较高的生产自动化水平。实践证明不锈钢管退火处理设备可以投入更多的热处理车间，满意更高的退火热处理需求。