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中频淬火机床厂家钢齿轮滚刀等刀具气体硫碳氮共渗高速钢刀具进行硫碳氮共渗是为了提高刀具表面的硬度、耐磨性和抗咬合等性能,从而提高刀具的使用寿命,同时亦提高刀具的防锈能力。要求共渗剂有便于滴入炉内、在共渗温度下易于分解、无毒等性能,根据要求选择了如下配方:三乙醇胺、乙醇氨气用浮子流量计控制流量。加入乙醇是为了增加三乙醇胺的流动性,使其便于滴入炉内。
由于三乙醇胺分解后气体中含氮原子较少,因而通人一定量的氨气以提高炉内氮原子的浓度和炉内气氛的均匀性。共渗剂在炉内进行热分解,析出活性原子吸附在刀具表面并扩散渗入,形成化合物或以固溶形式存在于中,并在表面获得硫化物层,提高了刀具的耐磨性和减磨性能。共渗设备采用井式气体渗碳炉,中频淬火机床厂家不锈钢炉罐尺寸为炉盖与炉罐用石棉绳密封用螺钉压紧,共渗时炉内压力用排气孔上的阀门控制。
刀具经正常的中频淬火机床厂家回火后加工成成品,然后进行共渗处理。其过程为:将妻共渗的刀具先用煤油清洗再用酒精清洗,除净表面氧化物及油污等再进行装炉,装炉前校准温度。装炉后盖紧炉盖并滴入共渗剂,排除炉内废气。为了缩短排气时间,共渗剂滴量和通氨量均应适当增加。
一般应在10一15min之间点燃排出的废气。通过对共渗温度、共渗滴量和通氨量、炉压、共渗时间和共渗层深度的关系试验后,确定了的共渗工艺,经共渗处理后,共渗层深度一般为,刀具表面硬度提高到,但脆性轻微地增大。
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