淬火设备厂多年试验结果分享

根据淬火设备厂试验结果，用半硬化处理代替原来的多元共渗前的常规处理，稍微降低了基体的硬度，提高了韧性。但是，并不是随意降低，半硬化处理要和续后的多元共渗配合，配合恰当才能获得理想的效果。因此半硬化处理的恰当温度为。温度过低，会降低多元共渗后的表面硬度，降低耐磨性，从而降低使用寿命。

淬火设备厂认为目前所用的硫氮共渗方法大多为气体法或液体法，在这些传统的方法中存在的问题是渗速慢、劳动条件差，特别是液体硫氮共渗采周的有毒盐类，对人体危害极大。为了克服这些缺点，必须从高质、效无公害的原则出发去寻找硫氮共渗的新工艺。用HLD-35型辉光离子氮化炉进行辉光离子硫氮共渗，试验证明，辉光离子硫氮共渗与传统的硫氮共渗相比，具有渗速快、质量好、省电、无公害等优点，是一项很有前途的表面强化工艺。

淬火设备厂从化学热处理理论和实践可知，只有活性原子或离子才能直接被金属表面吸收。所以，为了使金属表面同时渗入硫和氮，形成复合的硫氮共渗层，必须首先得到硫、氮离子或活性的硫、氮原子。欲达到此目的，根据气体放电原理，可把工件放在低真空容器中，接在高压直流电的负极上（阴极），在工件外围设一阳极罩（或真空容器的外壳）接在高压直流的正极（阳极）上，导入少量NH3和H。气体，阴阳极间加上高压直流电，当电压达到一定数值(400~ 800V)后即可击穿稀薄的气体，使气体被电离产生辉光放电。此时NH3和H2S气体，在电场的作