数控淬火机床-预防模具变形和开裂

　    锤锻模经退火后机加工为成品进行数控淬火机床淬火，为了防止表面氧化及脱碳，将此模具装在铁板焊制的铁箱内进行加热，铁箱放上锻模，四周上、下放木 炭保护。铁箱根据锻模尺寸，各处（四周上、下）加大尺寸为40～50mm。铁箱铁板厚度为、8～10mm。锤锻模由于导热性差，尺寸比较大，形状比较 复杂，因此，数控淬火机床淬火多用预热，预冷淬火等方法，预防模具变形和开裂。

 　　（1）预热为了减少热应力，大型模具应进行预热，通常是在600～650℃进行预热。预热时间按模具高度0.6min／mm计算。

 　　（2）数控淬火机床淬火加热，为了使奥氏体的均匀化和碳化物较快地溶于奥氏体中，可适当提高数控淬火机床淬火加热温度。5CrMnMo钢的淬火加热温度为（840±10）℃ ，保温时间在箱式电阻炉中加热按0.8～1.Omin/mm计算（从炉膛温度达到要求温度时算起）。

　　（3）冷却方法 

 　　①为了减少锤锻模在冷却过程中产生的热应力，一般采用预冷，即模具在空气中预冷到780℃左右再淬人油中，冷却*150～200℃出油（此时模具表面只冒青烟而不燃烧即不着火）然后立即进行回火处理。否则有开裂的危险。数控淬火机床淬火后的组织为细针状马氏体十少量残余奥氏体。

 　　②锤锻模采用数控淬火机床局部冷却淬火法的“实际操作方法”

 　　根据锤锻模的使用情况和技术要求，“实际的数控淬火机床淬火方法”如下。

 　　将加热好的（奥氏体均匀化）锤锻模（锤头）放在淬火剂油槽附近一个平台上。采用专用喷水龙头（水温控制在40～50℃）将水喷射在锤头工作面上，等待锤头的燕尾处预冷温度降到500℃左右时，再将锤头数控淬火机床整体淬火热油中（油温在80～100℃）进行冷却，待锤头在油中本身冷却到150～200℃ （此时锤锻模表面油清、只冒青烟而不燃烧着火），然后立即进行回火处理，否则会有开裂的危险。