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超音频感应加热设备寿命达10年,倾倒式倒料设计,耐1800度高温,进口电器元件,无污染!
超音频感应加热设备焊缝加热自动跟踪对准装置
应用于焊管生产线的加热线圈定位和焊缝跟踪系统。
(1)超音频感应加热设备线圈定位和焊缝跟踪系统的组成
该系统由主控系统 (ECU 1159CM)、从控系统(ECU1159CS)、跟踪控制单元 (ECU 1159CU)三部分组成,总称为线圈定位和焊缝跟踪系统 ECU 1159。该系统用于宝钢HFW焊管生产线的中频感应加热焊 缝热处理生产。其操作面板为ECU 1159LP。焊缝热处理装置分为 两段,每段各有三台电源六只加热线圈及各自的操作面板。中频装 置(第1段)焊缝跟踪和调整系统控制单元分布如图6-18所示。 焊缝跟踪单元的功能集合在ECU 1159CM和ECU 1159CS中。 ECU 1159CU单元直接与ECU 1159CM连接,ECU 1159CM作为 主控系统又与前后两台中频加热线圈的ECU 1159CS通过Device Net网络相连接。
(2)焊缝超音频感应加热设备的跟踪系统加热线圈对准焊缝中央并保持正确的间距,是获得优质超音频感应加热设备焊缝热处理品质的重要条件。焊缝加热准确定位的基准是以喷涂在沿焊管长度方向,与焊缝中央成90。平行于焊缝的荧光导向线。只要控制机构对准导向线,加热线圈*对准了焊缝的中央。控制机构由电气和机械两部分组成,首先通过与ECU 1195CU连接的数字摄像机来扫描 导向线的位移变化,并将其位样的距离传输给ECU1159CM的主 控单元。主控单元收到信息后再传送给另外2台ECU 1159CS的控 制系统,并从该控制系统发出指令,使加热线圈通过机械系统动 作,沿焊管圆周移动直到对准焊缝中央为止。因此,只要摄像机发现导向线有位移变化,两段6只加热线圈会沿焊管圆周随动,使其对准焊缝中央,确保加热定位的准确。