高频淬火设备-奥氏体气阀钢条材感应加热同溶处理

         高频淬火设备奥氏体气阀钢条材感应加热同溶处理

         奥氏体气阀钢条材是用于制造工作温度在800℃以上的内燃机排气阀门，它是重要的高合金耐热钢。目前国内高温排气阀采用的含氮奥氏体钢号。

         高频淬火设备奥氏体气阀钢条材是制作排气阀的坯料。这种钢条的直径为10～30mm．是用热轧材经高温固溶处理制成。然后用此坯料经镦锻加工制造排气阀，再经时效强化处理后制成成品。为了保证排气 阀的使用性能，要求坯料钢条必须经过固溶处理，并要做出时效处理的高温性能。因此，奥氏体气阀钢条材的固溶处理*成为决定排气阀质量的关键生产环节。

        高频淬火设备奥氏体气阔钢条材固溶处理概况

        目前国内高温排气阀均采用含氮奥氏体钢，这些钢号主要依靠氮化物或碳氮化物强化并保持其高温持久强度。强化方式是高温固溶处理后，经时效处理析出碳氮化物进行强化。为使热轧钢材中一次碳、氮化合物充分溶解，需要很 高的固溶温度。例如，21-4NWNb( 5Cr21Mn9N14Nb2WN)铜传统在加热条件下，在固溶处理1150℃，保温th水冷。如此高温下长时间保温后，钢材表面会产生氧化和脱碳、晶粒会粗化、炉内温度不均等问题而使固溶处理质量明显下降。目前，固溶处理大多采用 电炉、燃气炉进行处理，钢材合格率很低。

        高频淬火设备造成废品的主要原因有：硬度不均、晶粒大小不均、表面脱碳、表面氧化皮剥落等。由于这些缺陷的存在降低了合格率，同时还出现质量问题，如气阀镦锻产生裂纹、金相检查}昆晶等。因此，必须研究新的固溶处理工艺。