全自动卧式淬火机床

　　全自动卧式淬火机床的使用寿命。先后对指形铣刀、立铣刀等工具进行了氧氮共渗处理，与未进行氧氮共渗处理的同规格同批刀具寿命对比试验，结果表明，经过氧氮共渗处理的刀具均有明显提高。经氧氮共滴氨水氧氮共渗工艺渗处理的刀具，在切削硬度较高的调质工件时，效果尤其明显。钢指形铣刀粗铣齿轮时，正常情况切削两齿*不能使用，精铣更无法进行；将该批刀具补充作氧氮共渗处理后，粗铣*多可达23齿，精铣多达70齿。

　　实际刀具使用情况还表明，对于立铣刀等薄刃刀具，采用滴氨水法或通入少量氨气的滴滴氨水通氨气氧氮共渗工艺氨水法较合适；厚刃刀具如指形铣刀则以通氨气量较大的通氨滴氨水法较佳。由于铸钢件的硬度较高，组织不均匀，并且存在着硬度高达昀细小硬质点或小区域。所用全自动卧式淬火机床热处理，硬度仅为，重约钢指形铣刀进行加工时，一把几千元的刀具只能精铣1~2个齿，*好的也只能铣3个齿。

　　刀具磨损快，寿命短，一对传动齿共109个齿，刀具消耗量很大。全自动卧式淬火机床该厂曾采用冷处理，将刀具的硬度提高到还采用过电火花表面强化、气体软氮化、氧氮共渗等多种表面处理，均未能有效地提高刀具的使用寿命。经反复分析研究，用离子渗氮一氩离子轰击处理取得良好效果。