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超声波探伤仪是超声波检测的主体多功能淬火设备,它产生的电振荡加于探头,激励探头发射超声波,探头传回的电信号送*探伤仪放大电路,经放大和检波,在示波管上显示出来,从而确定被检工件的缺陷位置和大小。超声波探伤仪主要由同步电路、发射电路、接收电路、水平扫描电路、显示器和电源等部分组成。超声波探伤仪按照超声波的连续性分为脉冲波探伤仪、连续波探伤仪、调频波探伤仪。
多功能淬火设备使用广泛,它通过探头向工件周期性地发射频率不变的脉冲便携式超声波探伤仪超声波,根据超声波的传播时间及幅度判断工件中缺陷的位置和大小。超声波探伤按照缺陷显示方式可以分为A型显示探伤仪、型显示探伤仪、型显示探伤仪。型显示是一种波形显示,主要显示反射面在工件中的埋藏深度以及反射信号的幅度;型显示是一种图形显示,主要显汞反射面在工件纵截面上的分布;型显示也是一种图形显示,主要显示反射面在平面视图上的分布。超声波探伤仪按照超声波的通道可以分为单通道探伤仪和多通道探伤仪。单通道探伤仪由一个或一对探头单独工作,多通道探伤仪由多个或多对探头交替工作,适于自动化检测。
目前多功能淬火设备型显示脉冲波反射探伤仪在工业中使用*为广泛。超声波探伤仪的主要性能有水平线性、垂直线性和动态范围。水平线性:仪器荧光屏上时基线水平刻度值与实际声程成正比的程度称为仪器的水平线性或时基线性。水平线性主要取决于扫描锯齿波的线性。仪器水平线性的好坏直接影响测距精度,进而影响缺陷定位。垂直线性:仪器荧光屏上的波高与输入信号幅度成正比的程度称为垂直线性或放大线性。垂直线性主要取决于放大器的性能。垂直线性的好坏影响应用面板曲线对缺陷定量的精度。