退火设备-改善加工性能

　　退火设备退火处理

　　为改善加工性能，首先用退火设备对原材料进行退火处理。

　　①因弹簧厚度为2mm，本身较薄，退火时，为了防止表面氧化、脱碳，需将工件原料装在铁箱内，四周、上、下放上木炭保护，把铁箱上盖盖缝用黄土加砂子封好。

　　②再放入炉中进行加热，采用退火设备为中温箱式电阻炉。由于加热时间长，故铁箱盖一定要封好，否则会使木炭很快燃烧掉而影响工件质量。

　　③先将温度升到高于退火设备退火时的温度（约950℃）。由于铁箱装炉后炉温会立即下降，要继续将炉温升到退火温度。

　　④退火设备退火温度870℃，保温时间4h。关于保温时间，因工件装入铁箱内加热，所需倮温时间长。铁箱大小、工件多少自行确定。

　　将保温后，铁箱随炉冷却，温度降*600℃以下时，将铁箱从炉中取出，空冷*室温，再把工件从铁箱内取出。

　　下料与成型

　　将退火设备退火后的钢板，按弹性垫片规定的尺寸，采用剪板机进行机械加工。然后用专用模具（上、下模具），在液压机上冷压成型。

　　专用模具的尺寸，按弹性垫片带弯曲的地方设计宽度、长度限度尺寸。

　　钢板退火设备退火后进行冷加工，采用300t液压机，将下好的料，用剪板机切成弹性垫片的长条形平板料，利用专用模具冷压成为弹性垫片的弯曲形状。