高频淬火设备-寿命长

　 　高频淬火设备利用热压成型后的余热紧接着对弹条进行淬火

     ①弹条淬火温度为（860±10）℃，高频淬火设备淬火冷却剂选用油。

     ②冷却油槽距离*后热压成型的冲压机不超过500mm。

 　　③在高频淬火设备淬火油槽上边有一个用来使弹条从淬火滑到油中的斜坡铁板坡斗。在槽内下边有一个用直径6～8mm铁棍焊制的大铁筐，接在油中冷却弹条用。

 　　④待弹条冷却*其表面只冒轻微烟不着火（150℃左右），经过单轨吊车从油中吊出油槽，放在油槽另一边的斜坡铁板上控油，使弹条上的油控流到油槽内。

 　　⑤用油作为高频淬火设备淬火剂。

 　　a.油是一种常用淬火介质，分为植物油和矿物油两大类。植物油如豆油等。豆油的冷却特性比较理想，但容易老化，寿命短，价格比较高，目前几乎被矿物油代替。

 　　b.矿物油如10#、20#、30#、50#机油及锭子油等，是关于高频淬火设备淬火油的选用，除了考虑冷却特性外，还必须考虑油的闪点和黏度。

 　　c.油号越高，则黏度越大，冷却能力越低。

 　　d.增加油温，可以降低油的黏度，增加油的冷却能力，这一点与水不同。但是油温不能过高，否则容易着火发生危险。所以油温一般控制在20～80℃之间。

 　　e.工件高频淬火设备淬火油中，切不可露出油液面，以免高热工件表面的油液发生燃烧。

 　　⑥高频淬火设备淬火油长期使用后会使黏度上升，产生渣子而降低油的冷却能力，这*是所谓的“老化”现象。因此，油槽应保 持清洁，并定期增添新油。

 　　⑦作者工作中实际使用的是汽轮机油（32#机油），运动黏度（50℃）为6～lO rr12／s，闪点不低于180℃，凝点不 高于10～15℃，机械杂质不大于0.007%，灰分不大于0.007%。