热处理退火设备-消除内应力和稳定尺寸

 热处理退火设备焊接件类的退火工艺流程:

A. 焊接件以低于300℃进炉

B. 加热温度: 600-650℃,对薄壁、细长、大而薄的易变形焊接件,退火温度应取下限。

c .加热速度: 100-150℃/小时。

D.保温时间:以焊接结构件*厚的断面计算,每25mm为1小时,计算不足1小时,一般保温时间为2-4小时。

E. 冷却速度:随炉冷*300℃以下出炉空冷。

  热处理退火设备检验标准:用肉眼或低倍放大镜检查有无裂纹,检查变形有无误差,对退火变形超差的工件允许进行校正。若变形量较大,校正工作量大的焊接件,应再进行一次应力退火处理。对表面质量要求高的焊接件检查表面质量及氧化情况。

注:本规范适用于低碳结构钢焊接结构件消除残余应力退火。

铸件类热处理退火设备的退火工艺流程:铸件脱模后,必须经过退火才能进入后续加工工序。目的:消除内应力和稳定尺寸,消除铸件的白口组织和提高铸件表面的硬度及耐磨性。