高频感应-熔覆具备热影响小、结合性强的特性

高频感应熔覆加工工艺主要参数的挑选立即影响到熔覆品质和效率。在高频感应熔覆实验的基本上,剖析了高频感应熔覆时试样转速比对试样加热效率和遇热匀称性的影响,表明了感应电流的挑选应根据试样加热效率和常规溫度,明确了有效的高频感应熔覆加工工艺主要参数。在二种轴类零件常见外圆感应器的基本上,依据感应熔覆对感应器的规定设计构思了一种新式感应器。历经试验认证，新式感应器加热效率高，可以满足熔覆规定。

感应熔覆技术性是在试样常规上事先制取镀层,随后根据感应器中的交替变化电磁场在试样中造成涡旋,运用涡旋造成的发热量做到使镀层熔融的目地。涡旋的趋肤效应组成了高频感应加热的关键优点,促使发热量能够 集中化在规定的加热地区内。

因为能够使镀层熔融,保持冶金工业融合,因此运用高频感应熔覆技术性能使镀层与常规的结合性情况获得改进;又因为涡旋造成的发热量集中化在试样常规表面,因此感应熔覆技术性对常规的热影响小。由此可见,感应熔覆具备热影响小、结合性强的特性。