感应加热热处理工艺关键用以冷轧辊表面热处理

你们知道过感应加热热处理工艺吗?该技术主要是使用的是电流的磁效应的基本原理，它会以涡流方式将零件迅速加温，随后用激冷当作热处理的方式，有兴趣得话*随广东力华我一起来认识一下吧!

感应加热表面热处理　　

感应加热表面热处理是运用电磁感应现象的基本原理，使零件在交替变化电磁场中激光切割磁感线，在表面造成感应电流，又依据交流电流的趋肤效应，以涡流方式将零件表面迅速加温，然后激冷的热处理方式。它在热处理工艺行业中具有主要影响力，这一技术性早已在中国被广泛运用。

感应加热表面热处理的应用次数不一样，能够分成超高频(27MHz)，高频(200-250kHz)，高频(2500-8000Hz)和直流(50Hz)。因为电流量頻率不一样，加温时感应电流透人深度不一样。

应用高频时，感应电流透入深度1不大(约0.5mm)，关键用以小模数齿轮和小轴类零件的表面热处理;

应用中频时，感应电流透人深度(约5～10mm)，关键适用于中，小变位系数的传动齿轮，发动机凸轮轴，发动机曲轴的表面热处理;

应用超高频时，感应电流透人深度1很小，关键用以锯齿状，刃口，薄件的表面热处理;应用直流时，电流量透人深度比较大(超出10mm)，关键用以冷轧辊表面热处理。

感应加热的基本概念　　

将工件放到一个由空调铜管制作的传感器内，传感器中通快递入一定次数的交流电流，在传感器周边将造成一个頻率一致的交替变化电磁场，因此工件内便会造成同次数的感应电流，这一电流量在工件内产生控制回路，称之为涡流。此涡流能使电磁能变成热量加温工件。涡流在工件内遍布并不匀称的，表面密度大，心部相对密度小。进入传感器的交流电頻率愈高，涡流集中化的表面愈薄，这类情况称作趋肤效应。因为趋肤效应使工件表面快速被加温到热处理溫度，接着洒水制冷，工件表面被淬硬。

有关感应加热热处理工艺的有关详细介绍,感应加热表面热处理关键分超高频，高频，高频和直流这四种頻率，还想认识更多的信息*多关心广东力华网站吧!