感应加热设备-弯管的工艺概况

        感应加热设备弯管的工艺概况

        感应加热设备弯管时，将感应线圈放置在钢管的特定部位，钢管的一端安置在由定位导向辊轮支承的连接器上，另一端由可转动曲臂夹头固定。当感应线圈送人中频电流后，快速将局部钢管加热到预定温度，同时在挤压力的作用下钢管开始热变形，沿着预定的弧度进行变形。

        变形后的弯管进行淬火冷却，淬火介质多采用喷水冷却或冷风冷却。热变形速度较慢，感应加热设备线圈保持着稳定的加热温度，使弯管与淬火过程顺序 进行。

        感应加热设备弯管从钢管热弯变形过程可知，钢管的外圆弧受拉应力作用，管壁变薄；内圆弧受压应力作用，管壁会增厚；钢管侧面变形又不同于 外圆弧和内圆弧。整个弯管断面受多种复杂应力的作用，对钢管不同部位热处理后力学性能的影响也会产生明显的差异。