中频加热热弯管子减薄率不超10%

中频加热电源引出来的交变电流经空套在被弯的管子的感应环时,在环的周边造成交替变化电磁场,磁感应强度伴随着电流量的尺寸和方位而作规律性的转变,使根据管子的交替变化电磁场在管子表而造成感应电流量。出自于造成感应电流量的涡旋功效,进而管子表层被加温,这一加温区呈环形,而且十分狭小(中频加热溫度约950℃上下,呈深红色),在管子溫度上升到塑性变形情况时,推动小车按明确的工作压力、速率向无缝钢管前夹方位释放。

无缝钢管根据感应圈被中频加热,其加温后的热塑性区按需要夹角弯折,并相继移除感应圈,弯做成型的管道随后用冷却水开展冷却,而待卷制的管道相继被送入感应圈开展中频加热。全过程是:推动→加温→弯折→冷却一成形,持续工作,将管子从后面夹往前夹方位历经中频加热感应地区发布,直*成条管子被弯做成需要样子。

依据中频加热弯头产品质量标准规定,热弯管子的减薄率不超10%。运用中频加热卷制管子的全过程必定拥有 内弧缩小(变厚),外弧拉申(减薄)的难题。在科学研究全过程中,各自对不一样材料、规格型号的管子用不一样的弯头加工工艺主要参数再度开展了试弯,查验发觉其减薄率均超出了10%,有的乃*做到14.5%,超过了质量管理规定。