超音频感应加热电源-高碳钢丝索氏体化处理概况

        超音频感应加热电源高碳钢丝索氏体化处理概况

        (1)超音频感应加热电源索氏体的组织结构与定义共析成分(C O．80%)的碳素 钢，过冷奥氏体冷却刭A，温度时，发生共析分解由奥氏体转变为珠光体。珠光体由铁素体和渗碳体组成，片状珠光体根据其片层间距离不同，可以分为珠光体、索氏体、屈氏体三种。显微镜下可以分辨出片层间距离（铁素体片或渗碳体片的相邻距离），珠光体为150—450nm，索氏体为80～150nm，屈氏体为30～80nm。由此可见，超音频感应加热电源索氏体是一种较细的片状珠光体组织，其组织结构与珠光体完全相同，只是片层间距比珠光体小。

        (2)超音频感应加热电源索氏体组织的特性,随珠光体片层间距的减小，钢的强 度、硬度和塑性升高，珠光体、索氏体、屈氏体的变化是一致的。 其中索氏体的片层间距尺寸大小适中，成为冷拉碳素钢丝*好的组 织结构。大量的生产实践表明，这种组织结构具有很高的冷变形极 限值，能承受大的变形量。而且经冷拉后可以显著提高钢丝的强度 和韧性，获得强韧性配合*的成品。因此，无论钢丝半成品和成 品都希望得到这种索氏体组织。为便于了解索氏体的特性，现将共 析碳钢过冷奥氏体等温转变组织的特性列于表8-7中，以供参考。

        (3)传统钢丝超音频感应加热电源索氏体化处理过程连续式钢丝索氏体化的生产过程为：钢丝奥氏体化连续加热通常采用燃料加热炉或接触电加热 方法把钢丝加热到900℃左右进行奥氏体化，然后把高温钢丝连续 浸入到温度为450～550℃的铅浴中，进行等温铅浴淬火。钢丝通过铅浴完成过冷奥氏体分解过程并转变为索氏体。随后，钢丝出铅 浴后在空气中冷却*常温，完成索氏体化处理，*终得到具有索氏 体组织的钢丝，故称为索氏体化处理。由于钢丝在铅浴中进行等温 淬火处理，故又称其为钢丝铅浴等温淬火处理。

        (4)超音频感应加热电源索氏体化处理的应用范围  索氏体化处理主要应用于两个 方面：其一，改善半成品钢丝的冷拉塑性，使其能继续冷拉；其 二，作为成品高碳钢丝*终热处理，以便获得具有高强度、高韧性 和优良的综合性能与使用性能的产品。索氏体化处理主要应用于生 产高强度钢丝、碳素弹簧钢丝、轮胎胎圈钢丝、子午线轮胎用钢帘 线钢丝、琴钢丝等产品及其半成品坯料等。