数控淬火机床设备

　　主销矩形感应器数控淬火机床设备结构简图矩形感应器对零件的加热是利用了横向磁场，纵向电流在有效导体上所形成的磁场较好地控制了电流走向，使得电流强度在有效导体的全长上是相同的，对零件表面的加热带反复加热，即实现脉冲加热，零件上各个部位的加热层也是均匀的，并且同时达到淬火所要求的温度。

　　冷却时零件表面被依次循环喷冷，使得各部位基本上同时冷到马氏体转变温度，有利于马氏体稳定性的提高。因此淬火质量得到提高。

　　使用新工艺后，未发现淬火裂纹这说明主销经矩形数控淬火机床设备火后，能有效地避免淬火裂纹的产生。加热状态便于观察、控制与调整温度的直接测量也可方便地进行。零件的加热淬火也由原来的两次变为一次完成，避免了重复操作每小时的产量也提高到90件，生产效率得到提高，同时减轻了劳动强度。

　　单件加热时间也由原来的缩短。可看出两硬化区其相邻距离据资料介绍采用的中频电源时，两硬化区的*小距离为20mm，否则相邻区拉应力过大，在组织应力和热应力综合作用下，形成在开槽部住具有非常危险的应力状态，当拉应力峰值达到或超过材料的断裂强度时，即可诱发此处形成开裂，降低疲劳强度这*是主销采用原工艺经淬火后产生裂纹的主要因素。采用整体一次淬火的方法，则可较好地避免这种情况。中频发电机在国际上已趋淘汰，*工业国家已广泛采用可控硅静变频电源，可控硅静变频电源是利用可控硅的开关特性把的工频电流变换成中频电流的一种电源装置。笔者公司采用的可控硅静变频电源，并结合矩形感应器的应用对主销进行数控淬火机床设备的工艺调试，得到了较好的效果。